Molino Vertical Ultrafino LUM
Resumen: El Molino Vertical Ultrafino LUM es un equipo de alta gama desarrollado por Liming Heavy Industry basado en tecnología de molienda vertical.
Capacidad: 5-18 t/h
Finura de Descarga: 625-3250 mesh
El Molino Vertical Ultrafino LUM es un equipo de alta gama desarrollado por Liming Heavy Industry basado en la tecnología de molienda vertical. Incorporando tecnología de selección multietapa y molienda de alta eficiencia, logra una producción estable de polvo ultrafino (325-3250 mallas). Este sistema combina molienda, clasificación y secado en una sola unidad, ofreciendo ventajas como alta eficiencia energética, control inteligente y baja contaminación acústica. Se utiliza ampliamente en los campos de minerales no metálicos, química y nuevos materiales para la producción de polvos ultrafinos de alto valor agregado.
Procesamiento de Minerales:
Minerales no metálicos: carbonato de calcio (calcita/mármol/greda), cuarzo, feldespato, caolín, mica, talco, grafito, etc.
Materiales especiales: hidróxido de aluminio, sílice micronizada, dióxido de titanio, retardantes de llama y otras materias primas químicas finas.
Línea de Producción
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Materiales de construcción de alta gama: cemento ultrafino, morteros especiales, tableros de silicato de calcio.
Química y nuevos materiales: cargas funcionales para pinturas, tintas, plásticos, caucho y adhesivos.
Nuevas energías: materiales de ánodo/cátodo para baterías de iones de litio, materias primas para vidrio fotovoltaico.
Industria ambiental: recuperación de residuos industriales (por ejemplo, microesferas de ceniza volante).
Características del Producto
1. Tecnología de Molienda Ultra Fina
Disco de molienda vertical multicapa + sistema de clasificación por turbina de alta precisión, superando las limitaciones de los molinos verticales tradicionales.
Producción estable de polvo hasta 3250 mallas (D97 ≤ 5 μm).
2. Sistema de Control Inteligente
Automatización PLC + pantalla táctil para monitoreo en tiempo real de vibración, temperatura y presión.
Mantenimiento remoto posible.
3. Diseño energéticamente eficiente y ecológico
Ahorro de energía > 40% en comparación con los molinos de bolas convencionales.
Operación al vacío totalmente cerrada con filtro de pulsos, emisiones de polvo < 20 mg/m³.
4. Estructura Modular
Desmontaje rápido de los componentes principales, reemplazo de piezas de desgaste en solo 4-8 horas.
Rodillos pivotantes hidráulicos para fácil mantenimiento y tiempo de inactividad mínimo.
5. Configuración Multifuncional
Opción de sistema de aire caliente (temperatura máxima de entrada: 350°C) para secado.
Clasificador de velocidad variable con múltiples motores, permitiendo producción versátil.
Principio de Funcionamiento
Alimentación: Los materiales ingresan al molino rotatorio mediante un sistema de alimentación sellado.
Molienda: Bajo el efecto de la fuerza centrífuga, migran hacia el borde donde los rodillos accionados hidráulicamente los pulverizan.
Clasificación:
1.ª etapa: Preclasificación mediante álabes guía.
2.ª etapa: Selección fina mediante una turbina de alta velocidad.
Recolección: Las partículas finas se transportan al sistema de recolección, mientras que las partículas gruesas caen de nuevo para un nuevo ciclo.
Control: El sistema opera bajo presión negativa, junto con regulación inteligente para una producción estable.
Este proceso integrado y automatizado garantiza una calidad constante mientras optimiza la eficiencia energética.
Parámetros Técnicos
Proyectos
