Horno Rotatorio de Cemento
Capacidad: 200–2500 tons per day
El horno rotatorio de cemento es un equipo central ampliamente utilizado para la producción y calcinación de clínker de cemento. Actualmente, los hornos rotatorios de cemento fabricados por nuestra empresa están diseñados principalmente para líneas de producción de clínker de cemento por vía seca. Según los diferentes procesos de producción de clínker, la serie de productos incluye hornos de vía seca huecos, hornos con precalentadores y hornos con precalcinador.
Hay un total de dieciséis modelos disponibles, con diámetros de cilindro que van desde 2,5 m hasta 4,3 m, capaces de satisfacer capacidades de calcinación de clínker por vía seca desde 180 hasta 3.200 toneladas por día.
Línea de Producción
Consulta gratuita
Al enviar este formulario, acepta nuestra Política de Privacidad.Aplicación
Adecuado para plantas de cemento y diversas líneas de producción de clínker de cemento.
Características del Producto
1. Calidad estable del producto
Durante el proceso de calcinación, el horno garantiza un calentamiento uniforme de los materiales, lo que resulta en una calidad de clínker estable y consistente.
2. Sistema de transmisión avanzado
El sistema de accionamiento principal adopta tecnología avanzada de control de velocidad por frecuencia variable de CA, que ofrece eficiencia energética, respeto al medio ambiente, amplio rango de regulación de velocidad, alta eficiencia de transmisión, control preciso de velocidad y operación estable.
3. Dispositivo de rodillos de apoyo confiable
Las bases tanto del dispositivo de rodillos de apoyo como del dispositivo de rodillos de empuje están completamente soldadas y tratadas con alivio de tensiones por vibración para eliminar las tensiones de soldadura. Esto mejora significativamente la precisión de instalación, la confiabilidad operativa y la vida útil general del equipo.
4. Diseño estructural optimizado
La cabeza y la cola del horno han sido optimizadas integralmente para resolver eficazmente problemas comunes como el reflujo de material en la salida del horno y las fugas de polvo. Esto garantiza un movimiento más fluido del material y una operación más estable.
Principio de Funcionamiento
La materia prima se alimenta al horno desde la parte trasera del horno (el extremo más alto). Debido a la inclinación y la rotación lenta del cuerpo del horno, el material se mueve gradualmente hacia la cabeza del horno mientras experimenta rodadura axial y radial. El combustible se inyecta a través del quemador en la cabeza del horno (extremo inferior) y se combustiona para generar calor.
El calor se transfiere al material mediante radiación, convección y conducción. A medida que el material se desplaza a través del horno, se forma una fase líquida, produciendo minerales clave de clínker como silicato tricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico y aluminoferrito tetracálcico. Después de completar el proceso de sinterización, el clínker se descarga por la cabeza del horno.
Parámetros Técnicos
Proyectos
